स्वचालित कपड़ा मुद्रण में UV का सही उपयोग
जब आप स्वचालित मशीनों का उपयोग करते हैं, तो UV लैंप केवल स्याही को “सूखाने” हेतु ही नहीं होते। वास्तव में, ये लैंप ऐसी रासायनिक प्रतिक्रियाओं को उत्पन्न करते हैं, जिससे स्याही तुरंत ही कपड़े में धंस जाती है। यदि यह प्रक्रिया सही तरीके से होती है, तो मुद्रण सही रहता है; लेकिन ऐसा न होने पर कपड़े पर दाग या फटने की समस्याएँ हो जाती हैं, एवं बहुत सारा सामग्री बर्बाद हो जाती है।
सही संतुलन बनाना
यहीं समस्या है – कपड़े छिद्रयुक्त होते हैं। इसलिए स्याही को कपड़े में ठीक से चिपकने हेतु UV किरणों को कपड़े की सतह के अंदर जाना ही होगा।
यदि वॉटेज कम हो, तो स्याही चिपचिपी रह जाती है… ऐसी स्थिति में मुद्रण खराब हो जाता है। लेकिन आप पावर को अधिक नहीं कर सकते… ऐसा करने से कपड़े जल जाते हैं, या उनका रंग पीला हो जाता है। इसलिए कन्वेयर की गति एवं लैंपों से निकलने वाली ऊर्जा के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है।
गर्मी से निपटना
UV लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं। जब सब कुछ एक ही जगह पर होता है, तो गर्मी तेजी से बढ़ जाती है। हम क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं… क्योंकि यह इस तनाव को सह सकता है… लेकिन ठंडक देने की प्रक्रिया में ही समस्याएँ हो जाती हैं।
कपड़ों को अतिगर्म होने से बचाने हेतु ठोस वायु-शीतलन या जल-शीतलन प्रणाली आवश्यक है। यदि वेंटिलेशन ठीक से न हो, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाते हैं।
मशीनों को ठीक तरह से चलाना
चूँकि अधिकांश कपड़ा मुद्रण मशीनें 24/7 चलती रहती हैं, इसलिए हम ऐसी मशीनें ऐसे ही बनाते हैं ताकि उन्हें आसानी से बदला जा सके। हम मानक कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… ताकि नया लैंप लगाने हेतु पूरी मशीन को फिर से वायर करने की आवश्यकता न पड़े।
इसके अलावा, बैलास्ट की निगरानी भी आवश्यक है… यदि वोल्टेज में उतार-चढ़ाव हो, तो UV लैंपों का कार्य प्रभावित हो जाता है… इससे कपड़े के कुछ हिस्से सूख जाते हैं, जबकि अन्य हिस्से नहीं।
एक और सलाह – हर कुछ महीनों में रिफ्लेक्टरों की सफाई करें… यह तो सरल लगता है, लेकिन रिफ्लेक्टरों पर धूल जमने से दक्षता 30% तक कम हो जाती है… ऐसी स्थिति में लैंप अधिक गर्म हो जाते हैं, जिससे मशीनें जल्दी ही खराब हो जाती हैं।