हाइब्रिड यूवी एवं इन्फ्रारेड क्यूरिंग: ऑटोमोटिव प्लास्टिक्स पर पाउडर कोटिंग लगाने हेतु सबसे अच्छा तरीका
हमने ऑटोमोटिव भागों की सतहों पर पाउडर कोटिंग लगाने हेतु उपयुक्त यूवी लैंप सिस्टम विकसित किए हैं। इसका उद्देश्य बहुत ही सरल है – प्लास्टिक पर पाउडर कोटिंग को तेज़ एवं समान रूप से सूखाना, बिना भागों के आकार में कोई परिवर्तन होने के। इसलिए हमने यूवी क्यूरिंग लैंपों को इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम के साथ जोड़ा। यह एक हाइब्रिड दृष्टिकोण है, जो प्लास्टिक की गर्मी के प्रति संवेदनशीलता को ध्यान में रखता है।
ऊर्जा, वोल्टेज एवं आकार: क्या महत्वपूर्ण है?
इस सिस्टम का मुख्य घटक यूवी लैंप है – यह छोटे आकार में ही उच्च ऊर्जा उत्पन्न करता है। औद्योगिक उद्देश्यों हेतु हम 400V वोल्टेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं। ऐसे लैंपों से विश्वसनीय ज्वलन होता है, एवं ऊर्जा सप्लाई में कोई कमी होने पर भी सिस्टम स्थिर रहता है।
प्रति लैंप 2500W से 3000W ऊर्जा आवश्यक है, ताकि पाउडर कोटिंग तेज़ी से सूख सके। लैंप की लंबाई लगभग 300 मिमी है… यह ऐसा ही आकार है जो भागों को ढकने हेतु पर्याप्त है, लेकिन मशीन के आकार को छोटा रखने हेतु भी उपयुक्त है। इससे मशीन को आसानी से बदला जा सकता है, बिना पूरी मशीन को बदलने की आवश्यकता के।
लैंप की संरचना: गर्मी, प्रकाश एवं कठिन परिस्थितियों का सामना करने हेतु डिज़ाइन किया गया
हमने क्वार्ट्ज सब्सट्रेट का उपयोग किया, क्योंकि यह गर्मी में भी स्थिर रहता है, एवं यूवी किरणों के कारण भी स्पष्ट रहता है। इसके बाद हमने ऐसी विशेष परत लगाई, जो अनावश्यक इन्फ्रारेड किरणों को रोकती है। इससे सब्सट्रेट ठंडा रहता है, इसलिए प्लास्टिक पर कोई नुकसान नहीं होता।
लैंप के अंदर हैलोजन तत्व है, जो फिलामेंट को गर्म रखता है… इससे लैंप तेज़ी से जलता है, एवं स्थिर स्पेक्ट्रम उत्पन्न होता है।
कनेक्टर भी बहुत ही महत्वपूर्ण है… R7s कनेक्टर उच्च धारा एवं उच्च तापमान को सहन कर सकता है… इससे कनेक्शन ठीक रहता है, एवं रखरखाव हेतु इसे आसानी से बदला जा सकता है।
वास्तविक उपयोग: हाइब्रिड दृष्टिकोण का लाभ
यदि आप ऑटोमोटिव प्लास्टिक भागों पर पाउडर कोटिंग लगा रहे हैं, तो आप जानते ही होंगे कि इन्फ्रारेड किरणें जटिल आकृतियों वाले भागों को विकृत कर सकती हैं… जबकि यूवी किरणें मोटी परतों पर प्रभावी नहीं होतीं।
हाइब्रिड दृष्टिकोण से इन समस्याओं का समाधान हो जाता है… इन्फ्रारेड किरणें भागों को पहले ही गर्म कर देती हैं, जिससे पाउडर तुरंत प्रवाहित हो जाता है… फिर यूवी किरणें उस पर प्रभाव डालकर सतह को तुरंत सूखा देती हैं।
इस दो-चरणीय प्रक्रिया से मशीन की गति पर कोई दबाव नहीं पड़ता, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है।
ये लैंप उत्पादन हेतु ही डिज़ाइन किए गए हैं… लेकिन एक बात ध्यान में रखनी होगी – उच्च ऊर्जा के कारण इन लैंपों को अच्छी शीतलन व्यवस्था की आवश्यकता है… अपनी मशीन की शीतलन क्षमता को लैंप की ऊर्जा क्षमता के अनुरूप ही रखें… ऐसा करने से प्रदर्शन स्थिर रहेगा, एवं लैंप जल्दी खराब नहीं होगा।