ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए हाइब्रिड इन्फ्रारेड एवं यूवी क्यूरिंग तकनीक: उच्च-घनत्व वाले लैंपों का उपयोग करके पाउडर कोटिंग को बेहतर बनाना
हमने ऑटोमोटिव उत्पादन हेतु ऐसे यूवी क्यूरिंग लैंप बनाए हैं – ऐसे लैंप जिनका उपयोग ऐसे कार्यों हेतु किया जा सकता है, जहाँ इंतज़ार करना संभव नहीं है। इसका विचार बहुत ही सरल है – कठिन/जटिल भागों पर भी तेज़ गति से पाउडर कोटिंग लगाई जा सके, बिना कन्वेक्शन ओवन की धीमी गति का सामना किए।
इसलिए हमने इन्फ्रारेड ऊष्मा एवं उच्च-तीव्रता वाले यूवी लैंपों को एक साथ उपयोग में लाया। इस संयोजन से प्रक्रिया तेज़ हो जाती है, एवं परिणामस्वरूप भागों पर चिकनी एवं समान गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त होती है।
प्रक्रिया के पीछे की शक्ति
इस प्रक्रिया का मूल घटक 400V वोल्टेज वाला हैलोजन लैंप है; इसमें केवल 300 मिमी में ही 2500W की ऊर्जा है। ऐसे छोटे आकार वाले लैंपों से आवश्यक स्थानों पर अधिक ऊष्मा प्राप्त होती है, इसलिए कोटिंग को मिनटों के बजाय सेकंडों में ही सुखाया जा सकता है।
400V वोल्टेज यहाँ संयोग से नहीं, बल्कि आवश्यकता के अनुसार ही चुना गया है। इससे तेज़ ऊष्मा हस्तांतरण संभव होता है, एवं क्वार्ट्ज आवरण के अंदर आर्क स्थिर रहता है। लैंप तेज़ी से लक्षित तापमान तक पहुँच जाता है, लेकिन इसके लिए उपकरणों को विशेष रूप से तैयार करना आवश्यक है।
इसे सामान्य 220V सॉकेट में जोड़ना संभव नहीं है; इसके लिए विशेष 400V वोल्टेज वाली आपूर्ति आवश्यक है।
ऊष्मा एवं कार्यों को संभालने हेतु विशेष डिज़ाइन
हमने हैलोजन फिलामेंट के चारों ओर उच्च-शुद्धता वाली क्वार्ट्ज ट्यूब का उपयोग किया है। क्वार्ट्ज, तेज़ ऑन/ऑफ चक्रों का सामना कर सकता है, एवं इन्फ्रारेड ऊर्जा को प्रभावी ढंग से प्रसारित कर सकता है।
इस ट्यूब पर विशेष कोटिंग भी है, जो विभिन्न तरंगदैर्ध्यों को फिल्टर करती है, एवं ऊर्जा को केवल पाउडर सतह पर ही भेजती है – जिससे नीचे के भागों पर अतिरिक्त ऊष्मा नहीं पड़ती।
कनेक्शन हेतु इसमें R7s कनेक्टर का उपयोग किया गया है – यह लीनियर हैलोजन लैंपों हेतु उद्योग मानक है। इससे यह मौजूदा उपकरणों के लिए आसानी से उपयोग में आ सकता है, एवं उच्च कंपन वाली उत्पादन लाइनों में भी यह मजबूती से कार्य करता है।
उत्पादन लाइनों में इसका प्रभाव
ऑटोमोटिव उत्पादन में पाउडर कोटिंग को नियंत्रित करना आवश्यक है। इन्फ्रारेड ऊष्मा, भागों को उचित तापमान तक पहुँचाती है, जिससे पाउडर आसानी से लग जाता है; जबकि यूवी लैंप, कोटिंग को तेज़ी से सुखा देता है।
हाइब्रिड तकनीक से उत्पादन प्रक्रिया तेज़ हो जाती है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है। इससे ब्रैकेट, हाउसिंग आदि जैसे भागों पर तेज़ गति से एवं समान गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त होती है।
लेकिन ध्यान रखने योग्य बात यह है कि ऐसी उच्च ऊष्मा का संचालन सावधानी से ही किया जाना चाहिए।
उपकरणों में उचित शीतलन प्रणाली आवश्यक है – चाहे वह हवा हो या तरल – ताकि सब कुछ अतिरिक्त ऊष्मा से सुरक्षित रहे, एवं लैंप की जीवनकाल भी बढ़े। यह तो उन लोगों हेतु ही उपयुक्त है, जो ऊर्जा, गति एवं नियंत्रण के बीच संतुलन बना सकते हैं।