प्रेस सुविधाओं में, बंद रहने का समय एवं खराब तरीके से उपचारित होने वाली सामग्रियाँ, लाभ मार्जिन को कम करने के सबसे बड़े कारण हैं। जब UV सिस्टम ठीक से काम नहीं करता, तो प्लास्टिक पर असमान जुड़ाव हो जाता है, एवं रखरखाव की आवश्यकता पड़ती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया रुक जाती है।
हमने ऐसी ही समस्याओं से निपटने हेतु गैलियम हैलाइड UV क्यूरिंग लैंप विकसित किए हैं – इनका उपयोग करने से निरंतर एवं स्थिर उत्पादन संभव होता है। इन लैंपों में स्थिर स्पेक्ट्रल प्रोफ़ाइल होता है, एवं इनसे निरंतर ऊर्जा प्राप्त होती है; इसके अलावा, इनकी कीमत भी उचित है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
गैलियम हैलाइड लैंप, 365nm एवं 385nm तरंगदैर्घ्यों पर ऊर्जा प्रदान करते हैं; यह तरंगदैर्घ्य UV ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन इंकों में प्रयोग होने वाले फोटोइनिशिएटरों के अनुरूप है। ऐसे स्पेक्ट्रम से सतहों पर बेहतर उपचार होता है, एवं पिगमेंटेड परतों पर भी बेहतर उपचार होता है; साथ ही, ऊष्मा का स्तर कम रहता है, जिससे पतली सामग्रियाँ विकृत नहीं होतीं।
इन लैंपों में उच्च ऊर्जा स्तर होता है, जिससे सामान्य प्रेस गति पर भी तेज़ उपचार संभव होता है। हमने इन लैंपों को स्थिर रखने हेतु निरंतर क्वार्ट्ज एनवेलपमेंट, डाइक्रोइक रिफ्लेक्टरों एवं ओजोन-मुक्त संचालन प्रणाली का उपयोग किया है; इससे लैंप की आयु बढ़ जाती है।
व्यवहार में भी ये लैंप बेहतर प्रदर्शन करते हैं – यदि इन लैंपों को उनकी निर्धारित शक्ति एवं शीतलन मापदंडों के अनुसार ही उपयोग में लाया जाए, तो ये 5,000 घंटों तक काम कर सकते हैं, एवं उत्पादन में 5% से भी कम गिरावट होती है।
आपकी लागत एवं उत्पादन समय के लिए यह क्यों महत्वपूर्ण है?
UV क्यूरिंग की लागत को नियंत्रित करने हेतु केवल लैंप की कीमत ही महत्वपूर्ण नहीं है; बल्कि उत्पादन समय, उत्पादन दर एवं ऊर्जा खपत भी महत्वपूर्ण है।
चूँकि ऊर्जा स्थिर रहती है, इसलिए आप तेज़ गति से उत्पादन कर सकते हैं, एवं खराब उपचार के कारण होने वाले नुकसान भी कम हो जाते हैं। कम रुकावटें, कम पुनर्मुद्रण, एवं प्रति उत्पाद कम ऊर्जा खपत – ये सभी फायदे हैं। साथ ही, नियमित रूप से लैंपों की मरम्मत करने से आपकी लागत नियंत्रित रहती है – भले ही उत्पादन मात्रा बहुत अधिक हो।
ये विवरण जरूर जानें…
ये लैंप सामान्य UV क्यूरिंग स्टेशनों में ही उपयोग में आ सकते हैं; लेकिन इनके लिए ऊर्जा स्तर एवं रिफ्लेक्टरों की स्थिति बहुत महत्वपूर्ण है।
यह सुनिश्चित करें कि इग्निशन वोल्टेज, आर्क लंबाई एवं शीतलन वायु प्रवाह, लैंप की आवश्यकताओं के अनुरूप है। अनुपयुक्त रिफ्लेक्टर या अपर्याप्त शीतलन से लैंप की उपयोग आयु कम हो जाती है।
साथ ही, यह भी सुनिश्चित करें कि प्रेस कंट्रोलर, लैंप की वार्म-अप एवं शटडाउन प्रक्रियाओं का समर्थन करता है। ऐसा करने से लैंप की उपयोग आयु बढ़ जाती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया भी निरंतर रहती है।