На поверхности материала процесс отверждения под действием УФ-лучей не может основываться на догадках. Когда лампа с ртутным излучателем стареет, эффективность отражателя снижается, а колебания напряжения увеличиваются. В результате спектральный состав излучения и максимальная интенсивность излучения меняются задолго до того, как на поверхности материала появятся дефекты. Без прямых измерений работать невозможно — приходится бороться с проблемами, связанными с плохим сцеплением краски с поверхностью, появлением мелких дырок и другими проблемами, которые в конечном итоге сводятся к недостаточной интенсивности излучения.
Что действительно важно с технической точки зрения Устройство для измерения интенсивности УФ-излучения должно обеспечивать точные измерения, а не лишь относительные значения. Необходимо, чтобы устройство позволяло отслеживать излучение в диапазоне UVA (315–400 нм), что соответствует спектру поглощения фотоинициаторов. Также важна достаточная разрешающая способность для различения линий излучения на частотах 365 нм, 385 нм и 405 нм. Устройство должно указывать интенсивность излучения в единицах мВ/см² на определенном расстоянии от лампы, а также вычислять общую энергию, затраченную на отверждение, в единицах мДж/см². Калибровка устройства, коррекция данных с использованием коэффициента косинуса и стабильность оптики при различных температурах помогают сохранять точность измерений в течение всего времени работы лампы.
Почему это важно Дистанционный контроль уровня излучения позволяет превратить данные о работе лампы в информацию, на основе которой можно принимать решения. С помощью качественного устройства для измерения интенсивности излучения можно определить базовые показатели для новых ламп, а затем отслеживать их износ по количеству часов работы. Это позволяет планировать техническое обслуживание на основе фактических показателей, а не только по календарю. Таким образом можно избежать внезапных проблем с процессом отверждения на линиях быстрого печатания, флексографии или сетчатой печати. Результатом будет более стабильное отверждение на разных типах материалов, меньше необходимости в настройках и предсказуемое потребление энергии на единицу продукции.
Несколько замечаний Необходимо выбирать датчик, совместимый с длиной волны излучения лампы, и закреплять его на правильном расстоянии от поверхности материала — показатели могут сильно меняться в зависимости от расстояния и геометрии отражателя. Также важно проверить совместимость разъема с корпусом лампы и убедиться, что устройство может передавать данные в формате, требуемом системой управления процессом. Необходимо регулярно калибровать устройство, особенно после замены лампы или очистки отражателя, чтобы сохранять точность измерений.