На производственных линиях по упаковке товаров, которые отправляются по всему миру, нет места для такого подхода, когда качество продукта считается «достаточным». Если процесс отверждения лака не пройден должным образом, лак остается липким. Упаковочные коробки повреждаются в процессе транспортировки, уплотнители разрушаются, и клиент видит повреждения ещё до того, как товар прибудет к нему. Поэтому выбор лампы — это не просто вопрос освещения. Это вопрос контроля за процессом.
Что на самом деле имеет значение с технической точки зрения
Тот «синий» цвет, который имеет УФ-лампа для уничтожения микробов, — это не просто косметический эффект. Это видимый признак использования ультрафиолета короткой длины волны, длина волны которого составляет около 254 нм. Однако в промышленном использовании УФ-ламп мы не используем ультрафиолет короткой длины волны. Мы используем ультрафиолет длинной длины волны UVA и UVB, при которых фотоинициаторы выполняют свою функцию: 365 нм — для полного отверждения слоя, 385 нм — для отверждения толстых слоев с хорошей глубиной проникновения, а 405 нм — для толстых, пигментированных красок и покрытий.
Лампы с высоким давлением ртути обеспечивают широкий спектр излучения, который одновременно воздействует на несколько фотоинициаторов. Чтобы это излучение стало полезным для отверждения материала, необходимы правильная конструкция отражателя и дихроичное покрытие. Важными параметрами являются максимальная интенсивность излучения на поверхности материала (мВт/см²), энергетическая плотность излучения (мДж/см²) и стабильность параметров излучения в течение тысяч часов работы лампы.
Почему этот подход работает в реальном производстве
Трансграничная логистика не терпит недостаточной прочности упаковки. Необходимо такой процесс отверждения, который обеспечит глянец, устойчивость к истиранию и прочность соединения сразу после воздействия лампы на краску. Таким образом, упаковка сможет выдержать вибрации, сжатие и влажность без повреждений.
В офсетном друке спектр излучения, богатый длинами волн 365 нм, в сочетании с высокой интенсивностью излучения, позволяет достичь необходимой глубины проникновения для толстых слоев краски и обеспечивает высокую скорость печати. В флексографии и сетчатой печати более сбалансированный спектр излучения длиной волны 385 нм позволяет получить более качественную поверхность без перегрева тонких слоев краски. Результатом является стабильное связывание молекул краски при высокой скорости производства, меньше брака и возможность использования различных партий краски.
Детали, которые могут стать проблемой, если их игнорировать
УФ-лампы не могут использоваться без дополнительных настроек. Необходимо соответствие длины дуги, конструкции лампы и системы охлаждения особенностям печатного оборудования — офсетной, флексографской, сетчатой или гравурной печати. Также необходимо учитывать фокусное расстояние отражателя, чтобы лучи падали именно на место, где находится краска.
С течением времени интенсивность излучения лампы снижается. Необходимо регулярно контролировать интенсивность излучения с помощью радиометра и планировать замену лампы в зависимости от количества часов её работы и изменений интенсивности излучения.
Не стоит игнорировать также вопрос обращения с озоном. Устройства без озона снижают нагрузку на вентиляцию, но отражатель и система охлаждения должны соответствовать конкретной длине волны и интенсивности излучения. В противном случае возникает риск перегрева и преждевременного износа покрытий.