きれいな印刷結果を得るための秘訣（そしてトラブルの減少） 正直に言って、UV硬化技術はプリントショップにおける隠れた英雄です。高速で印刷を行う際には、インクがすぐに硬化することが不可欠です。ランプの性能が低下したり、スペクトルが変わったりして、印刷後に表面がべたついたり、インクがぼやけたりするのは最悪の事態です。これはイライラさせられるだけでなく、無駄も生じ、信頼性も損なわれます。
だからこそ、私たちは交換用ランプをこのように設計しているのです。 適切な電力の調整 ワット数や電圧に関しては、単純に目で判断することはできません。ランプがバラストと完全に一致しなければ、問題が生じます。インク内の光開始剤を活性化させるためには、特定の光子密度が必要です。
電力が不足していると、インクが乾かず、基材に接着しません。私たちはスペクトル出力を厳格に管理しています。そうすれば、ランプを交換しても、品質が低下する心配なく、フルスピードで印刷を続けることができます。 熱、ガラス、そして「見えない要素」 私たちは高純度の石英ガラスを使用しています。なぜかというと、一般的なガラスは、実際には目的とする波長の光を遮断してしまうからです。まるで窓越しに日焼けしようとするようなものです。
しかし、高いUV出力には多量の赤外線熱も伴います。冷却ファンにほこりが詰まったり、反射板が汚れたりすると、ランプは早く劣化してしまいます。反射板を清潔に保つことが、光が確実に基材に当たるための最も簡単な方法です。 真夜中のトラブルがなくなる 私たちが設計したのは、簡単に交換できるランプです。サイズやコネクタにも細心の注意を払っています。真夜中の勤務交代時に、ハウジングの取り扱いに苦労するのは避けたいからです。
安く済ませようとして、不十分な仕様のランプを使う店も多いですが、その結果、500時間も経たないうちにランプが壊れてしまいます。それは割に合いません。電圧や長さが正確であれば、電気的な問題や奇妙な「死んだ領域」が発生することもありません。
その結果、左端でも右端でも、印刷結果は同じになります。毎回です。