प्रेस फ्लोर पर, जब हाइब्रिड स्याही का उपयोग शुरू होता है, तो समस्याएँ शुरू हो जाती हैं… क्योंकि हाइब्रिड स्याही में UV-क्यूरेबल घटक एवं वॉटर-बेस्ड घटक दोनों होते हैं। सामान्य UV लैंप, वॉटर-बेस्ड घटकों को नष्ट कर देते हैं; इसके कारण सामग्री कमजोर हो जाती है। इसका मतलब है कि अपशिष्ट सामग्री बढ़ जाती है, पुनर्कार्य की आवश्यकता होती है, एवं उत्पादन दर कम हो जाती है। हमने ऐसी समस्याओं को दूर करने हेतु एक विशेष डीप UVC लैंप सिस्टम विकसित किया है… जिसमें स्पेक्ट्रल नियंत्रण की सुविधा है।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
डीप UVC लैंप, 254नैनोमीटर पर स्थिर आउटपुट देता है… जिससे सूक्ष्मजीव नष्ट हो जाते हैं। क्यूरिंग मॉड्यूल, 365नैनोमीटर, 385नैनोमीटर एवं 405नैनोमीटर पर स्पेक्ट्रल प्रोफाइल देता है। सब्सट्रेट पर ऊर्जा घनत्व 300 से 1,200 मिलीजूल/सेमी² तक समायोजित किया जा सकता है। रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग होती है… जिससे आईआर रश्मियाँ बाहर निकल जाती हैं… इसके कारण सब्सट्रेट का तापमान 1.2 मीटर/मिनट की गति पर भी 8°C से कम रहता है। ओज़ोन-रहित क्वार्ट्ज स्लीव्स एवं नियंत्रित वॉर्म-अप प्रक्रिया के कारण, लैंप के 5,000 घंटों के जीवनकाल में आउटपुट में 3% से भी कम विचलन होता है।
वास्तविक कार्यों में इसकी उपयोगिता:
हाइब्रिड स्याही के साथ, स्पेक्ट्रम को फोटोइनिशिएटर के अवशोषण के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है… जैसे 365नैनोमीटर पर UV परत में क्रॉस-लिंकिंग होती है, जबकि 385–405नैनोमीटर पर सतह को क्यूर किया जाता है… बिना वॉटर-बेस्ड घटकों को नष्ट किए। इससे 120 मीटर/मिनट की गति पर भी सतह की गुणवत्ता, चिपकने की क्षमता एवं क्यूरिंग गहराई समान रहती है। जब टूलों या सब्सट्रेटों को कीटाणुरहित करने की आवश्यकता होती है, तो डीप UVC लैंप प्रभावी रूप से कार्य करता है… एवं कोई विलायक अवशेष नहीं रहता। फिक्स्ड-स्पेक्ट्रम वाले मर्क्युरी सिस्टमों की तुलना में ऊर्जा खपत 18–22% कम होती है… एवं लैंप बदलने की आवश्यकता कम होने से बंद समय भी कम हो जाता है।
कुछ व्यावहारिक विवरण:
लैंप को प्रेस से मेल खाने हेतु, आयामी संरचनाओं एवं रिफ्लेक्टर की ज्यामिति को ठीक करना आवश्यक है। हाइब्रिड लाइनों में, ऑपरेटर के द्वारा लैंप तक पहुँचने पर UVC रश्मियों को रोकने हेतु विशेष शटर/शील्ड की आवश्यकता होती है। जब स्याही के फॉर्मूले बदल जाते हैं, तो स्पेक्ट्रल समायोजन को पुनः करना होता है… हम ऐसे प्रोफाइल उपलब्ध कराते हैं… ताकि आपकी टीम सीधे ही आउटपुट एवं ऊर्जा घनत्व की जाँच कर सके।