Il segreto per una stampa di qualità (e meno problemi)
Sia sinceri: la tecnologia di essiccazione ad UV è il vero “eroe” nelle stamperie. Quando si lavora su linee di alta velocità, è fondamentale che l’inchiostro si asciughi immediatamente. Non c’è niente di peggio che dover interrompere la stampa a causa di superfici appiccicose o inchiostro sporco, a causa del deterioramento delle lampade o di un spettro luminoso non ottimale. È frustrante, inutile… e fa perdere credibilità alla stamperia.
Ecco perché progettiamo le nostre lampade di ricambio in modo specifico.
La corretta potenza
Il wattaggio e la tensione non possono essere determinati a occhio nudo. Se la lampada non corrisponde perfettamente al sistema di alimentazione, si creano dei problemi. È necessaria una densità specifica di fotoni per attivare i fotoinizianti presenti nell’inchiostro.
Se la potenza è troppo bassa, l’inchiostro rimane umido e non aderisce al substrato. Noi controlliamo molto attentamente la quantità di luce emessa dalle lampade. In questo modo, è possibile sostituire la lampada senza temere che la qualità della stampa ne risenta.
Calore, vetro e fattori “invisibili”
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza. Perché? Perché il vetro standard blocca proprio quelle lunghezze d’onda di cui abbiamo bisogno. È come cercare di abbronzarsi attraverso una finestra.
Ma ricordate: un’elevata emissione di UV comporta anche un elevato calore infrarosso. Se i ventilatori di raffreddamento sono pieni di polvere o i riflettori sono sporchi, la lampada si brucerà molto prima del tempo. Mantenete i riflettori puliti: è il modo più semplice per assicurarsi che tutta la luce raggiunga il substrato.
Niente più problemi a mezzanotte
Abbiamo progettato queste lampade per essere semplicemente sostituibili. Abbiamo prestato molta attenzione alle dimensioni e ai connettori: nessuno vuole avere problemi durante lo scambio delle lampade a mezzanotte.
Ho visto troppe stamperie cercare di risparmiare qualche dollaro utilizzando componenti “approssimativamente corretti”, solo per scoprire che le lampade si bruciavano dopo soli 500 ore di utilizzo. Non ne vale la pena. Quando tensione e lunghezza sono corrette, si evitano problemi elettrici e zone “morte” nella fase di essiccazione dell’inchiostro.
Il risultato? La stampa ha sempre la stessa qualità, sia sul lato sinistro che su quello destro. Ogni volta.