在印刷现场，一旦开始使用混合型油墨，就会面临诸多问题——这类油墨是由可紫外线固化的成分与水基成分混合而成的。常规的紫外线灯要么会破坏水基成分，使其变得脆弱，要么则会影响紫外线成分的作用效果，从而导致产品出现质量问题。这样一来，就需要重新加工，从而浪费时间与成本。我们设计的这种定制型深紫外灯系统，其核心优势就在于能够精确控制光谱参数，从而解决上述问题。
从技术层面来看，重要的是什么？ 这种深紫外灯能够发出稳定的254纳米波长的光线，用于杀灭微生物。而固化模块则可以输出365纳米、385纳米和405纳米波长的光线。在基底表面，光强可达12瓦/平方厘米，而且能量密度可以在300到1,200毫焦耳/平方厘米之间调节。反射器则采用二向色涂层，可以有效过滤掉不在所需波长范围内的红外线，因此即使在1.2米/分钟的传送速度下，基底的温度上升也不会超过8摄氏度。此外，无臭氧的石英套管以及可控的升温方式，使得该灯具在5,000小时的使用寿命期内，其输出稳定性保持在3%以内。
这就是为什么它能在实际工作中发挥出色性能的原因。 对于混合型油墨而言，需要将光谱参数调整到与光引发剂的吸收特性相匹配的状态：365纳米用于紫外线层的深度交联，而385-405纳米则用于表面的固化处理，同时不会影响水基成分的效果。这样，即使是在120米/分钟的传送速度下，也能保证产品表面具有均匀的硬度、附着力以及一定的固化深度。当需要对工具或基底进行消毒时，这种深紫外灯能够有效杀死细菌，且不会留下任何溶剂残留物。与固定光谱的汞灯相比，它的能耗降低了18-22%，而且由于更换灯具的频率较低，因此可以减少停机时间。
一些实用细节： 要让灯具与印刷机完美配合，就需要确保尺寸精度以及反射器的几何结构。对于使用混合型油墨的印刷机来说，通常还需要专门的遮挡板，以防止操作人员进入该区域时紫外线泄漏。此外，当油墨配方发生变化时，就需要重新校准光谱参数。我们提供了可供现场调整的光谱参数设置功能，以及光谱辐射计，以便操作人员能够实时检测光强和能量密度。