在平板印刷或丝网印刷过程中，如果出现颜色偏差，那几乎不可能只是因为油墨的问题。实际上，问题出在紫外线的谱分布与油墨的要求不匹配上。
如果所使用的光引发剂需要365纳米波长的紫外线来激活，而照明灯的实际峰值波长为385纳米，那么就会导致交联反应无法正常进行。结果就是，印刷部分无法完全固化，而过度曝光则会导致颜料褪色。最终，就会出现颜色偏差，产品也无法符合标准。
真正重要的因素
汞蒸汽灯会发出365纳米左右的强能量光，同时还有延伸到可见光范围的能量谱。而金属卤化物灯则将能量峰值推向385-405纳米范围，从而产生更多的长波能量。
在实际应用中，这意味着不同的光引发剂需要不同的光谱强度才能实现完全固化。因此，必须使用光谱辐射计来准确测量基材上的峰值辐照度、能量密度，以及灯具随时间变化的光谱曲线。
反射式二向色涂层以及石英外壳的形状都会影响照射到油墨上的光谱成分。如果更换了不合适的反射器，就会导致化学反应所需的波长发生偏移。
为什么这对平板印刷和丝网印刷很重要
在平板印刷和丝网印刷中，对颜色的精度要求非常高——比如纯白色、荧光色以及精细的半色调效果，这些都需要高度一致的色彩表现。当照明灯的输出波长与油墨中的光引发剂所需波长相匹配时，首次印刷就能达到理想的效果。这样，点增益和颜色稳定性都能得到保证，也就不必因为表面未完全固化而浪费材料了。有了稳定的光谱输出，就可以确定固定的工艺参数，加快生产速度，同时避免因颜色偏差而带来的问题。
需要关注的具体细节
金属卤化物灯可以提供更多的长波能量，有助于穿透更厚的油墨层，但它们需要稳定的镇流器以及恒定的电弧间隙。而汞蒸汽灯则在365纳米波长处有更好的性能，不过在频繁开关机的情况下，其性能会更快下降。因此，必须确保灯具能够与印刷机的反射器结构及快门工作周期相配合。随着电弧管的磨损，其输出功率也会下降。因此，需要定期检测光谱特性，并记录下基材表面的辐照度，这样才能确保在整个使用过程中颜色保持一致。