Przestańcie pozwalać na zakłócenia elektryczne, które wpływają na jakość wydruków
Jeśli w jednym warsztacie macie kilka dużych maszyn do drukowania, wiecie, że to hałaśliwe miejsce. Mam na myśli nie tylko dźwięki, które słyszymy, ale także chaos elektryczny, który panuje za ścianami. Wszystkie te silniki i zasilacze wysokiego napięcia powodują zakłócenia elektromagnetyczne.
Jeśli wasze lampy UV nie są przystosowane do takich warunków, sytuacja szybko się pogarsza. Lampy drgają, a żarówki psują się znacznie wcześniej. W najgorszych przypadkach cały system przestaje funkcjonować w trakcie pracy.
Dlaczego to się dzieje?
Zwykle jest to spowodowane tanim izolowaniem oraz słabymi balastami. W intensywnie wykorzystywanym warsztacie zakłócenia elektryczne przenikają do obwodu zasilania i zakłócają pracę lampy. Gdy łuk elektryczny zaczyna drgać lub pulsować, prędkość utwardzania farby spada. Farba nie utwardza się prawidłowo. To frustrujące i hamuje produktywność. Rozwiązujemy to poprzez wzmocnienie obwodów i użycie filtrów, które faktycznie spełniają swoją rolę.
Jak to rozwiązujemy?
Nie wystarczy po prostu zamontować filtra na końcu obwodu. Budujemy specjalne filtry EMI oraz kable izolowane, które umieszcza się bezpośrednio w obudowie lampy. Dzięki temu powstaje „ściana”, która chroni elektrody przed zewnętrznymi zakłóceniami.
Poświęcamy też dużo czasu na optymalizację współpracy między balastem a lampą. Dzięki temu łuk plazmowy pozostaje stabilny, niezależnie od liczby urządzeń uruchamianych w pobliżu. Światło pozostaje stałe.
Koszty tej stabilności
Taka stabilność wymaga pewnych kompromisów. Nasze urządzenia są trochę cięższe i zajmują więcej miejsca niż zwykłe, nieizolowane lampy dostępne na rynku. To cena stabilności.
Ponadto musisz upewnić się, że podłączenie elektrody jest solidne. Jeśli istnieją problemy z podłączeniem, żaden filtr nie może pomóc. To jak umieszczanie nowoczesnego zamykania na kartonowych drzwiach.
Co to oznacza dla twojej pracy?
Gdy wydajność lamp UV jest stała, możesz przestać martwić się o jej działanie. Nie musisz zwalniać pracy, aby farba mogła się prawidłowo utwardzić. Otrzymujesz jednolity efekt na całej powierzchni wydruku. Koniec z koniecznością ciągłych korekt podczas pracy. Koniec z marnowaniem materiału. Wystarczy podłączyć urządzenie, ustawić intensywność światła – a efekt będzie dokładnie taki, jak chcesz.