高密度UV硬化装置におけるノイズの問題を解決する方法
モジュラー式のUV装置は、実際の工業現場で使用されるとすぐに機能しなくなってしまうことがありますよね。これは本当にイライラします。必要な機器も計画もあるのに、結局何もうまくいかないのです。
通常、その原因は目に見えないものです。つまり、電気的なノイズです。
複数の大型プリンターを使って作業を行う場合、高電圧モーターや周波数変換装置によって空気中に電磁干渉が発生します。もしUV装置がそのようなノイズに対処できない場合、そのノイズが制御装置に影響を与えてしまいます。まるでロックコンサートの真ん中で静かに会話をしようとするようなものです。
なぜ点滅が起こるのか
UVランプの場合、アークを安定させるためには高周波バラストが必要です。複数のモジュールを隣り合わせに設置すると、それらが本来あってはならない方法で互いに影響し合います。隔離する手段がないため、一方のプリンターからのEMIが別のプリンターに悪影響を与えてしまいます。その結果、ランプが点滅したり、システム全体が理由もなく停止してしまったりします。
この問題を解決するために、電力モジュールを強化されたシールドで覆い、専用のEMIフィルターを取り付けます。また、各モジュールには接地された金属製のケースを使用します。これにより、ノイズが内部に閉じ込められ、同じ電源線に接続されている場合に起こる煩わしい「クロストーク」が防げます。
負荷が大きくなっても安定性を維持する
安定性というのは、単にランプが点灯し続けることだけを意味するのではありません。工場内の他の機械が電力を消費していても、UV出力が一定であることが重要です。
私たちは、厳しい状況に耐えられる部品を選びます。プリンターでよく見られる電圧の急上昇も、私たちの装置なら問題なく対応できます。
ただし、注意が必要です。モジュラー式のデザインは熱を逃がすのには優れていますが、先ほど述べたような厳密なシールドによって、モジュール内に熱がこもってしまうことがあります。そのため、適切な換気が不可欠です。バラストが過度に熱くなると、出力が低下してしまいます。これは大量の印刷を行う際には避けたいことです。
実際の効果
複数のプリンターがある工場でも、これらのシステムは、以前使われていた非シールド型の装置の代わりに簡単に設置できます。
最良の点は、全体にわたって均一な硬化が得られることです。このシステムは、周囲の電気的ノイズを無視します。つまり、各ランプ用に別々の電源線を設置する必要がないのです。単純に機能するのです。