
Cómo configurar la iluminación UV adecuada para la impresión textil
Seamos honestos: imprimir en tela es un proceso delicado. Es necesario eliminar las bacterias y asegurarse de que la tinta se seque perfectamente. Pero no se puede someter la tela al calor excesivo, ya que eso dañaría las fibras de la tela. Es un equilibrio delicado.
Por eso diseñamos nuestras lámparas UV de manera eficiente. Nos enfocamos en lograr el efecto bactericida necesario, sin generar demasiado calor que pueda dañar la tela.
Energía sin calor excesivo
Aquí está el secreto: utilizamos vidrio de cuarzo de alta pureza para mantener la longitud de onda exacta en 253.7 nm. Esa es la longitud de onda ideal para destruir el ADN de los microorganismos. Al ajustar la mezcla de gases dentro del tubo, logramos mantener el arco de plasma estable, utilizando menos energía. Obtienes el mismo efecto bactericida que con las lámparas convencionales, pero tu factura eléctrica se reduce.
Y hay otra ventaja: menos energía significa menos calor. Si las lámparas están instaladas en espacios reducidos, el calor se acumula rápidamente. Esto puede causar que la tela se deforme o que la tinta se corra. Asegúrate de que el flujo de aire sea suficiente para que la superficie de la lámpara no se caliente demasiado.
Funcionamiento en el mundo real
No queremos que tengas que reconectar toda tu línea de producción solo para actualizar las lámparas. Estas son piezas intercambiables que se adaptan a los equipos industriales estándar. Así, cuando una lámpara se estropea, simplemente la reemplazas y continúas trabajando.
Además, los circuitos de ahorro de energía protegen los balastes, lo que hace que los equipos eléctricos duren más tiempo.
Sabemos que las fábricas textiles están llenas de polvo. Para evitar fugas de gas, utilizamos tapas reforzadas que resisten bien el desgaste. Pero hazte este favor: limpia las fundas de cuarzo una vez por semana. Si se acumula polvo, esto bloqueará los rayos UV. Entonces, el sistema tendrá que funcionar más tiempo para lograr el mismo resultado, y los ahorros de energía desaparecerán.
Evitando un aspecto “desigual” en la impresión
Cuando pasas la tela por el túnel de curado, no puedes permitirte tener “zonas frías”. Cada centímetro de la tela debe recibir la misma cantidad de luz UV. De lo contrario, habrá zonas de la tela que no estarán esterilizadas o donde la tinta seguirá siendo pegajosa. Calibramos nuestra luz para que sea uniforme en toda la superficie de la tela. Ya sea que imprimas una banda estrecha o un diseño de gran formato, la luz llegará uniformemente a cada fibra. Sin errores, sin telas dañadas.