Cómo utilizar correctamente las lámparas UV en la impresión textil
Nuestras lámparas UV están diseñadas para hacer dos cosas al mismo tiempo: eliminar los gérmenes y curar las tintas sensibles a los rayos UV, de modo que estas se adhieran realmente al tejido. Pero aquí reside el problema: se necesita un flujo constante de luz UVC para que la tinta se adhiera al tejido. Sin embargo, si se excede esa cantidad de luz, se puede dañar el material.
El equilibrio entre potencia y velocidad
La mayoría de estas lámparas funcionan a una longitud de onda de 254 nm. Mantenemos esta longitud de onda estable, ya que si varía, podrían ocurrir reacciones químicas indeseadas en los colorantes del tejido. También es importante controlar la potencia; si se utiliza demasiada potencia por pulgada, se dañarán las fibras del tejido. Todo depende del equilibrio entre la intensidad de la luz y la velocidad de movimiento del transporte del tejido. ¿Se acelera la línea de producción? Entonces se puede aumentar la potencia. ¿Se reduce la velocidad? Entonces hay que disminuir la potencia, de lo contrario se dañará el tejido.
Los componentes necesarios
El vidrio de estos tubos debe ser de cuarzo de alta pureza. Cualquier otro material impedirá que la luz UV pase a través del tubo. También utilizamos tapas reforzadas en los extremos del tubo, ya que una fuga de gas es algo que definitivamente no queremos en el lugar de trabajo.
Algo que la gente suele olvidar: la luz UVC convierte el oxígeno en ozono. Huele como durante una tormenta eléctrica, pero es algo peligroso. Se necesita un sistema de ventilación eficaz para eliminar ese ozono. Si los ventiladores son demasiado pequeños, ese gas permanecerá allí y dañará las estructuras metálicas de la máquina. Es un proceso lento, pero destructivo.
Seguridad y protección ocular
No se pueden dejar estas lámparas al aire libre. Es peligroso. Utilizamos carcasas protegidas con interruptores de seguridad conectados directamente a la red eléctrica. En cuanto un técnico abre esa carcasa, la electricidad debe cortarse de inmediato. No hay margen para errores. Las quemaduras en la piel y los daños permanentes en los ojos pueden ocurrir en cuestión de segundos.
Y recuerden: estas lámparas no son “listas para usar”. Es necesario ajustar perfectamente la salida de potencia del balasto a la tensión de la lámpara. Si se hace mal, se dañarán los electrodos o la lámpara se dañará prematuramente.
Es un compromiso. Una mayor intensidad permite curar la tinta más rápido, pero también somete al vidrio de cuarzo a una mayor presión. Hay que encontrar el equilibrio adecuado para la producción.