Đừng coi đèn UV chỉ là công cụ “sấy khô” thôi.
Hầu hết mọi người nhìn vào đèn UV và nghĩ rằng đó chỉ là công cụ dùng để làm khô mực. Nhưng chúng tôi lại nhìn nhận nó theo cách khác. Đối với chúng tôi, đèn UV chính là công cụ tạo ra năng lượng chính xác để thúc đẩy phản ứng hóa học.
Khi vận hành dây chuyền sản xuất hiện đại, bạn không chỉ đơn giản là “sấy khô” sản phẩm thôi; bạn đang kích hoạt một phản ứng hóa học. Nếu bạn không sử dụng lượng ánh sáng phù hợp vào đúng thời điểm cần thiết, toàn bộ sản phẩm sẽ trở thành rác thải.
Chọn bước sóng phù hợp
Chúng tôi không sử dụng những bóng đèn thông thường cho các dây chuyền sản xuất có yêu cầu cao. Đó chính là con đường dẫn đến thất bại. Thay vào đó, chúng tôi xem xét thành phần photoinitiator trong chất liệu nhựa. Nếu bạn sử dụng chất liệu cần được xử lý ở độ sâu lớn, chúng tôi sẽ điều chỉnh bước sóng để ánh sáng có thể xâm nhập sâu hơn vào chất liệu. Nếu bạn muốn bề mặt sản phẩm có độ dính nhất định, chúng tôi sẽ tăng cường công suất đèn.
Vấn đề liên quan đến nhiệt độ
Tất nhiên, bạn có thể tăng cường công suất đèn để làm cho quá trình xử lý diễn ra nhanh hơn. Nhưng điều đó sẽ khiến vật liệu bị cháy. Chúng tôi dành nhiều thời gian để điều chỉnh chiều dài và điện áp của đèn sao cho có được công suất cần thiết mà không làm chảy vật liệu.
Kiểm tra các bộ phận phụ trợ
Các bộ phận phụ trợ cũng quan trọng không kém gì ánh sáng. Chúng tôi sử dụng thủy tinh pha loãng có độ tinh khiết cao, vì thủy tinh thông thường sẽ hấp thụ một phần năng lượng UV – điều này gây lãng phí năng lượng. Về các bộ kết nối, chúng tôi chọn loại đơn giản và phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp. Dù đó là loại R7s hay SK15, chúng tôi đều đảm bảo rằng bộ kết nối phù hợp với công suất của đèn.
Bí quyết thực sự
Đừng sử dụng công tắc bật/tắt đơn giản nữa. Chúng tôi kết nối đèn với bộ điều khiển PLC. Như vậy, khi tốc độ dây chuyền chậm down, ánh sáng sẽ yếu đi; còn khi tốc độ tăng lên, công suất đèn sẽ tăng lên. Điều này giúp việc xử lý diễn ra hiệu quả hơn.
Loại bỏ các rào cản
Không ai thích những rào cản trong quá trình sản xuất. Chúng khiến công việc trở nên khó khăn hơn. Chúng tôi giải quyết vấn đề này bằng cách tối ưu hóa hình dạng của bộ phản xạ ánh sáng và khoảng cách tiếp xúc giữa ánh sáng và vật liệu. Điều này giúp giảm thời gian xử lý và tránh lãng phí năng lượng.
Tuy nhiên, có một điều cần lưu ý: Càng tập trung ánh sáng vào một điểm cụ thể, quá trình xử lý càng nhanh. Nhưng đồng thời, sai số trong việc định vị vật liệu cũng sẽ tăng lên. Nếu vật liệu không được đặt chính xác, quá trình xử lý sẽ không diễn ra. Vì vậy, bạn cần có bộ giá đỡ vững chắc để giữ vật liệu ở vị trí chính xác. Khi mọi thứ được điều chỉnh đúng cách, mọi thứ sẽ hoạt động tốt.