ہم اسپیکٹرل انرجی کے 0.5% کی سطح پر کیوں توجہ دیتے ہیں؟
زیادہ تر UV لیمپ بنانے والی کمپنیاں “معیاری” آؤٹ پٹ سے ہی مطمئن رہتی ہیں۔ وہ ایک عام ہدف حاصل کرکے اپنا کام ختم کر دیتی ہیں۔ لیکن ہم ایسے نہیں ہیں۔
ہماری ٹیم نے ایک خاص ہدف کے حصول کے لئے بہت وقت صرف کیا: اسپیکٹرل انرجی کو 0.5% تک کم کرنا۔
یہ تو بہت چھوٹی تعداد لگتی ہے، لیکن اگر آپ اعلی درجہ کی درستگی والے چسپاں یا پتلی فلموں کے ساتھ کام کر رہے ہیں، تو 2% کا فرق بہت بڑا مسئلہ بن جاتا ہے۔ یہ تو بالکل ہی ناقص نتائج کا باعث بنتا ہے۔
صحیح آؤٹ پٹ حاصل کرنا
0.5% کی سطح تک پہنچنا آسان نہیں ہے۔ اس کے لئے بہترین مواد کا استعمال ضروری ہے۔
سب سے پہلے، کوارٹز… ہم اعلی درجہ کی خالص سنتھیٹک کوارٹز کا استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ عام شیشہ بہت زیادہ UV شعاعیں جذب کر لیتا ہے، اور روشنی ٹیوب سے باہر نکلنے سے پہلے ہی ضائع ہو جاتی ہے۔
پھر پلازما آرک کا مسئلہ… ہم الیکٹروڈوں کے درمیانی فاصلے کو ملی میٹر کی سطح پر کنٹرول کرتے ہیں۔ کیوں؟ کیوں کہ اگر یہ فاصلہ تھوڑا بھی بدل جائے، تو انرجی کی تقسیم متاثر ہو جاتی ہے، اور اس کے نتیجے میں کنسنٹریشن ختم ہو جاتی ہے۔
حرارت کا مسئلہ
یہاں ایک مسئلہ یہ ہے کہ جب بیم کو زیادہ تیز کیا جاتا ہے، تو چیزیں بہت گرم ہو جاتی ہیں۔ آپ ان لیمپوں کو کسی سستے، عام فکسچر میں استعمال نہیں کر سکتے… اس سے کوارٹز ٹوٹ جاتا ہے۔ آپ کو کولنگ سسٹم کی ضرورت ہے… چاہے وہ فورسڈ ایر ہو یا واٹر-کولڈ جیکٹ… تاکہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے۔
یہ کہاں اہم ہے؟
ہم ایسے لیمپ ان کاموں کے لئے بناتے ہیں، جہاں “کافی قریب” ہونا کافی نہیں ہے۔
سیمی کنڈکٹر لیتھوگرافی یا طبی مقاصد کے لئے استعمال ہونے والے پولیمرز کے بارے میں سوچیں… ایسے معاملات میں، غیر یکساں UV انرجی سے پروڈکٹ ناکام ہو جاتا ہے۔
اسپیکٹرل ونڈو کو سکیور کرنے سے، ہم نے علاج کے وقت کو کم کیا، اور سبسٹریٹ کے کناروں پر ہونے والے نقصانات کو روک دیا۔ اس سے پورا عمل قابل پیشن گوئی ہو جاتا ہے۔
اور ہم صرف ریاضی پر ہی اعتماد نہیں کرتے… ہم ہر بیچ کی جانچ سپیکٹرومیٹر سے کرتے ہیں، تاکہ اس کی درستگی کی تصدیق کی جا سکے۔