На лінії упаковки, яка постачає продукцію по всьому світу, немає місця для чогось „достатньо гарного“. Якщо процес висушування за допомогою УФ-світла не буде повним, лак залишатиметься липким. Упаковка пошкоджується під час транспортування, заглушки руйнуються, і клієнт бачить пошкодження ще до того, як товар достигне місця призначення. Тож вибір лампи не стосується лише освітлення – йдеться про контроль процесу.
Що насправді має значення з технічної точки зору
Той „синій“ колір у УФ-лампі, яка використовується для знищення мікробів, є не просто естетичним елементом. Це видимий ознака наявності короткохвильового УФ-випромінювання довжиною хвилі близько 254 нм. Однак у промисловому використанні ми не використовуємо саме УФ-випромінювання цього діапазону. Ми використовуємо УФ-випромінювання довжиною хвилі 365 нм для глибокого висушування матеріалів, 385 нм для ефективного висушування поверхонь з певною глибиною, а 405 нм – для товстих фарб та покриттів.
Лампи з високотисковим ртутним паром дають широкий спектр випромінювання, який одночасно впливає на кілька фотоініціаторів. Щоб це випромінювання стало корисним для обробки матеріалу, необхідна правильна конструкція відбивача та дихроїчне покриття. Важливими параметрами є пік інтенсивності випромінювання (мВт/см²) на поверхні матеріалу, щільність енергії, яка потрапляє на поверхню, а також стабільність щільності випромінювання протягом тисяч годин роботи лампи.
Чому цей підхід є ефективним у реальному виробництві
Міжнародна логістика не прощає навіть незначних недоліків у якості упаковки. Необхідно, щоб процес висушування забезпечував належний блиск поверхні, стійкість до зносу та міцність з’єднання вже в момент контакту фарби з лампою. Це дозволяє упаковці витримувати вібрації, тиск та вологість без пошкоджень.
У офсетному друці спектр випромінювання, багатий на хвилі довжиною 365 нм, разом із високою інтенсивністю випромінювання, забезпечує ефективне висушування товстих шарів фарби та швидку обробку матеріалу. У флексографії та сітковому друці більш збалансований спектр випромінювання довжиною 385 нм дозволяє отримати чисту поверхню без перегріву тонких шарів фарби. Результатом є стабільне з’єднання компонентів матеріалу на швидкості лінії, менше бракованих продуктів та можливість використання різних партий фарби.
Деталі, які можуть завдати проблем, якщо їх проігнорувати
УФ-лампи не є універсальними. Необхідно підібрати їх довжину дуги, форму кінців та систему охолодження відповідно до типу друкарського обладнання – офсетного, флексографського, сіткового чи гравірувального. Також необхідно правильно підібрати фокусну відстань відбивача, щоб промінь потрапляв саме туди, де знаходиться фарба.
Слід очікувати зниження інтенсивності випромінювання з часом. Необхідно регулярно контролювати інтенсивність випромінювання за допомогою радіометра та планувати заміну лампи відповідно до кількості годин її роботи та змін інтенсивності випромінювання.
Крім того, не можна ігнорувати проблему озону. Конфігурації без озону зменшують навантаження на систему вентиляції, але відбивач та система охолодження повинні бути підібрані відповідно до конкретної довжини хвилі та щільності випромінювання. Інакше існує ризик перегріву та передчасного зношення покриттів.