Na podłożu, gdy występują problemy z kolorem w procesie druku na podkładach lub ekranach, rzadko chodzi wyłącznie o atrament. Problemem jest niespójność widma światła UV emitowanego przez lampę.
Jeśli twoi fotoinicjatory są zaprojektowani do pracy przy długości fali 365 nm, a lampa emituje światło o maksymalnej długości fali 385 nm, to zmienia się kinetyka procesu wiązania. W rezultacie dochodzi do niedostatecznego utwardzenia materiału w miejscu kontaktu z podłożem, a następnie do nadmiernego nasilenia ekspozycji, co powoduje wybielanie pigmentów. Skutkiem tego jest metamerizm oraz produktów o parametrach niezgodnych z normami.
Co naprawdę się liczy Lampy na rtęć wytwarzają silne pole energetyczne na długości fali 365 nm, z szerokimi pasmami energii rozciągającymi się również w zakresie widzialnego światła. Lampy metalohalogenkowe natomiast przesuwają i wzmacniają szczyty emisji światła na długościach fal 385–405 nm, dodając tym samym więcej energii o długiej długości fali.
W praktyce oznacza to, że różne kombinacje fotoinicjatorów osiągają pełną konwersję energii przy różnych wartościach widma. Należy to dokładnie zmierzyć za pomocą spektrometru: mierzyć natężenie światła na podłożu, gęstość energii w mJ/cm², a także charakterystykę widma lampy w funkcji czasu.
Powłoki reflektorskie i otoczki kwarcowe wpływają na to, jakie spektrum światła dociera do atramentu. Jeśli użyjesz reflektora o niewłaściwych właściwościach, możesz zaburzyć właśnie te długości fal, od których zależy efekt końcowy.
Dlaczego to jest ważne w druku na podkładach i ekranach W druku na podkładach i ekranach wymagane są bardzo precyzyjne parametry – matowe białe kolory, fluorescencyjne kolory, drobne elementy grafiki, które nie mogą tolerować żadnych nieprawidłowości. Gdy emisja lampy odpowiada zakresowi działania fotoinicjatorów w atramencie, proces utwardzania przebiega prawidłowo już przy pierwszej próbie.
Zysk koloru pozostaje przewidywalny. Kolor też pozostaje stały. Unikasz w ten sposób marnowania pracy ze względu na niewystarczające utwardzenie powierzchni. Dzięki stabilnej emisji światła możesz ustalić precyzyjne parametry procesu, skrócić czas przygotowania do produkcji i pracować szybciej, bez konieczności ciągłego dostosowywania się do zmian w kolorze.
Detale, z którymi musisz się zmierzyć Lampy metalohalogenkowe mogą dostarczyć więcej energii o długiej długości fali, co pomaga w penetracji grubszych warstw atramentu. Jednak wymagają one stabilnego balastu oraz jednolitego rozstawu elemenów elektrycznych. Lampa na rtęć zapewnia lepszą jakość pracy przy długości fali 365 nm, ale jej wydajność może szybciej spadać przy częstym włączaniu i wyłączaniu.
Upewnij się, że lampa dobrze współpracuje z geometrią reflektorów w drukarce oraz cyklem pracy przycisku. Oczekuj spadku wydajności lampy wraz z zużyciem jej elementów. Regularnie sprawdzaj charakterystykę widma lampy i prowadź rejestrację natężenia światła na podłożu, aby kolor pozostawał stały przez cały okres życia lampy.