Het correct plaatsen van galliumjodiiddamplampen in de druklijn
We hebben tijd doorgebracht in ongeveer 3.000 verschillende drukkerijen. We wilden zien waar de UV-systemen precies faalden.
De meeste ontwerpers kiezen hun lampen op basis van theoretische gegevens uit spreadsheets. Maar een hoge-snelheidsdrukker is geen laboratorium. In de echte wereld moet je rekening houden met hitte, constante trillingen en ophoping van inkt. Als je wilt dat de druklijn goed blijft functioneren, moet je stoppen met het najagen van maximale vermogenswaarden en je concentreren op het lichtspectrum.
Waarom galliumjodiid belangrijk is
Standaard kwikdamplampen zijn prima voor sommige toepassingen, maar ze hebben ook nadelen. Galliumjodiid zorgt er juist voor dat het licht zich richt op de langere UV-golflengten.
Als je dikke inkt of zware pigmenten gebruikt, wordt het kortegolfg UV-licht gewoon afgekaatst. Hierdoor wordt alleen de oppervlakte droog, terwijl de onderkant nog steeds kleverig is. Galliumjodiid dringt echter diep door deze laag heen.
Omgaan met de hitte
UV-lampen met hoge vermogens worden erg heet. Heel heet zelfs.
Ik ben al te vaak in drukkerijen geweest waar de lampen veel te vroeg kapotgingen. Waarom? Omdat de koelapparatuur niet geschikt was voor de hoge hitte die wordt geproduceerd door galliumgebaseerde lampen. Als de lucht niet snel genoeg wordt verplaatst, zal de kwartsmantel vervormen. Dat is het simpel gezegd.
Wij maken deze lampen als vervangingsonderdelen, zodat ze perfect passen in uw bestaande apparatuur. Maar de pasvorm moet perfect zijn. Zelfs één millimeter scheefzit kan al tot problemen leiden. En problemen leiden snel tot kapotte lampen.
De eerlijke afweging
Laten we eerlijk zijn: galliumlampen hebben geen even lange levensduur als gewone kwikdamplampen.
Je geeft dus wat levensduur op in ruil voor een veel betere droogtijd en kwaliteit. Het is een eerlijke afweging, maar je moet er goed mee omgaan.
Mijn advies? Vervang niet alle lampen tegelijk. Gebruik een gestage planning voor het vervangen van de lampen. Op deze manier komt het niet voor dat de helft van de lampen op dezelfde dag kapotgaat, waardoor je de snelheid van de druklijn moet verlagen om de inkt te laten drogen.