Smettete di lasciare che il rumore elettrico rovini le vostre stampate
Se avete diverse stampanti di grandi dimensioni in funzione nello stesso stabilimento, sapete bene che si tratta di un ambiente molto rumoroso. Non intendo soltanto il rumore che si può sentire, ma anche il caos elettrico che si verifica al di là dei muri. Tutti quei motori potenti e le sorgenti di alimentazione ad alta tensione creano un enorme livello di interferenze elettromagnetiche.
Se le lampade UV non sono progettate per affrontare queste condizioni, tutto va storto rapidamente: la luce lampeggia, le lampadine si bruciano prematuramente… Nel peggiore dei casi, l’intero sistema smette di funzionare proprio nel bel mezzo del lavoro.
Perché succede questo?
Nella maggior parte dei casi, il problema è dovuto a un’ottimizzazione insufficiente dei sistemi di schermatura e a balast non adeguati. In uno stabilimento molto attivo, il rumore elettrico penetra nei circuiti elettrici, disturbando il funzionamento delle lampade. Quando l’arco elettrico inizia a oscillare o a pulsare, la velocità di asciugatura dell’inchiostro diminuisce drasticamente. L’inchiostro non si asciuga correttamente. È frustrante e riduce la produttività. Per risolvere questo problema, basta migliorare i circuiti elettrici e utilizzare filtri efficaci.
Come lo risolviamo noi
Non ci limitiamo ad aggiungere semplicemente dei filtri all’estremità della lampada. Creiamo filtri EMI robusti e cavi protetti direttamente all’interno della struttura della lampada. In questo modo, si crea una sorta di “barriera” che impedisce alle interferenze esterne di raggiungere gli elettrodi. Inoltre, prestiamo molta attenzione alla connessione tra il balastro e la lampada. Riducendo le tolleranze, l’arco plasmatico rimane stabile. Non importa quante altre macchine siano in funzione intorno: la luce rimane costante.
I compromessi necessari
Il vantaggio di questa stabilità è che richiede spazio. Le nostre unità sono leggermente più pesanti e occupano più spazio rispetto alle lampade non protette disponibili sul mercato. Questo è il prezzo da pagare per ottenere questa stabilità. Inoltre, è fondamentale assicurarsi che il sistema di messa a terra della fabbrica sia efficiente. Se il sistema di messa a terra non funziona correttamente, nessun tipo di schermatura può aiutarvi. È come mettere una serratura high-tech su una porta di cartone.
Cosa significa per il vostro lavoro quotidiano
Quando l’output UV è stabile, potete smettere di preoccuparvi troppo delle stampanti. Non è più necessario rallentare tutto per assicurarsi che l’inchiostro si asciughi correttamente. Otterrete risultati uniformi su tutta la superficie da stampare. Niente più correzioni durante la stampa, niente più rifiuti di materiale. Basta semplicemente collegare tutto e impostare l’intensità desiderata: la luce rimarrà esattamente dove la avete posizionata.