Drucken on UV Curing Supply

UV Härtungslampe für 3D Druck

Sun, 05 Jul 2026 19:23:15 +0800

Einführung
Wir fertigen keine allgemein einsetzbaren Glühbirnen her. Wir entwickeln stattdessen UV-Lampen, die perfekt in die Prozesse des 3D-Drucks integriert werden können. Sie sind speziell dafür konzipiert, eine hohe Intensität an UV-Strahlung abzugeben – damit die gedruckten Objekte jedes Mal sauber herauskommen, ohne dass man auf Vermutungen angewiesen ist.

Die Kraft hinter dem Druckprozess
Im Inneren dieser Lampen arbeitet ein hochenergetisches Halogen-UV-System. Wir verwenden ein Standarddesign mit 400 V – dadurch wird eine stabile Zündung sowie ein konstanter Lichtstrom gewährleistet. Dieses Spannungsprofil ermöglicht es der Lampe, eine hohe Leistungsdichte zu erzeugen, ohne die Steuerelektronik des Druckers zu überlasten.
Wir haben die Leistung der Lampen auf 2500 W eingestellt – das ist notwendig, um die Resin-Schichten in Sekundenschnelle vollständig zu härten. Die Länge von 300 mm wurde so gewählt, dass sie den gängigen Bedingungen im 3D-Druckprozess entspricht. Dadurch wird eine präzise Ausrichtung des Lichtstrahls gewährleistet – und gleichzeitig bleibt der Platzbedarf gering. Gleichzeitig kann die Lampe die für den Produktionsprozess benötigte Leistung liefern.

Galliumiodid Lampe für Glasdruck

Fri, 19 Jun 2026 10:39:48 +0800

Auf einer Pressenfläche, die mit großen Maschinen vollgestopft ist, die nebeneinander arbeiten, herrscht ständiger elektrischer und RF-Strahlungspegel. Herkömmliche UV-Lampen können dabei an Stabilität verlieren – das Spektrum der abgegebenen Strahlung ändert sich, die Stabilität des Lichtbogens schwankt. Dadurch entstehen Probleme bei der Glasbeschriftung: Unvollständig ausgehärteter Lack an den Rändern, schlechte Haftung oder Rückstände von Lösungsmitteln, die erst Stunden später zum Vorschein kommen. Unsere Galliumiodidlampen sind so konstruiert, dass sie eine stabile Lichtquelle bieten und ein genau kontrolliertes Emissionsspektrum aufweisen. Dadurch bleibt die Härtung auch dann gewährleistet, wenn in der Nähe Antriebe, Heizgeräte oder PLC-Gehäuse Störungen verursachen.

UV Gallium Lampe für den Siebdruck

Tue, 02 Jun 2026 01:35:24 +0800

OEMs kommen aus einem Grund immer wieder: Aushärtung, auf die Sie Schicht für Schicht zählen können. Hier auf dem Pressenboden ist inkonsistente Aushärtung kein Tabellenkalkulationsproblem – sie zeigt sich als Haftungsverlust bei starken Farbauftragsschichten, Pinholes im Feindruck und Ausschuss, der unbemerkt Ihre Marge belastet.
Deshalb haben wir eine UV-Galliumlampe für den Siebdruck entwickelt, die bei 365nm ein konstantes Spektrum liefert. Diese Wellenlänge entspricht dem Absorptionsband gängiger Photoinitiatoren, so dass die Vernetzung innerhalb des Verweilfensters abgeschlossen wird, wie vorgesehen.
Technischer Schwerpunkt
Die Lampe basiert auf einem Gallium-Dotierungsprofil hoher Reinheit, das die Quecksilberemission auf 365nm verschiebt und gleichzeitig kurzwellige UV-Strahlung sowie überschüssiges IR reduziert. Das Ergebnis ist ein schmaler Peak, der dicke Schablonen aushärtet, ohne die Oberfläche zu versiegeln.
Wir messen die Spitzenbestrahlungsstärke in der Substratebene, nicht am Lampengehäuse. Die Reflektorgeometrie – beschichteter dichroitischer Spiegel – bündelt eine höhere nutzbare Energiedichte auf das Werkstück. Die Ausgangsleistung bleibt stabil dank eines ozonfreien Designs und eines kontrollierten Lichtbogenabstands, wodurch die Intensitätsdrift über mehr als 5.000 Stunden unter 5 % gehalten wird.
Warum das im Siebdruck relevant ist
Siebdruckläufe bedeuten dicke Farbschichten und Registertoleranzen, die nicht zu simulieren sind. Mit dieser Lampe erzielen Sie kürzere Aushärtungszyklen ohne Erhöhung der Lampenleistung, da die spektrale Abstimmung die Umwandlung der Photoinitiatoren effizienter steuert.
In der Praxis bedeutet das weniger Ausschuss durch unzureichende Aushärtung, geringeren Energieverbrauch pro Teil und Lampenwechselintervalle, die mit der geplanten Wartung korrespondieren. Für OEMs passen wir Anschlüsse, Leitungen und Montageabmessungen an Ihre Maschinenfußabdrücke an, um eine einfache Integration zu gewährleisten.
Einige Details für den Produktionsbereich
Passen Sie die Lampe auf Ihren Zünder und Vorschaltgerät an. Hochfrequente elektronische Vorschaltgeräte halten die Lichtbogenimpedanz stabil; magnetische Vorschaltgeräte können Intensitätsschwankungen verursachen, die sich als Aushärtungsbänder zeigen.
Halten Sie das Substrat in der Brennebene des Reflektors und reinigen Sie die Quarzflächen regelmäßig – Staub und Farbrückstände streuen die Strahlung und reduzieren die effektive Bestrahlungsstärke. Rechnen Sie zudem mit einem Aufwärmprofil: Die volle Leistung stabilisiert sich nach einer kurzen Einlaufphase, daher sollten Aushärtungsfenster erst nach Überprüfung mit einem Radiometer festgelegt werden.