Ra trên sàn máy in, bạn đã biết quy trình rồi. Các công việc in màn dày hoặc flexo sẽ bị lỗi khi tia UV không xuyên thấu được hoàn toàn. Bạn sẽ có một lớp màng trên bề mặt và monomer chưa được đóng rắn ở dưới cùng. Điều đó dẫn đến việc bám dính kém, dung môi bị giữ lại và bạn phải đối phó với hiện tượng kẹt khuôn ở công đoạn sau. Xuyên thấu đầy đủ không phải là điều “có cũng được” — đó là cách duy nhất để đạt được hiện tượng liên kết chéo đúng chuẩn từ lớp nền đến bề mặt.
Những yếu tố quan trọng bên trong
Đèn diệt khuẩn UV của GE phát ra ổn định bước sóng 254 nm với luồng photon mạnh, được thiết kế để đẩy sâu vào các lớp photopolymer dày. Vỏ thạch anh và khoảng cách giữa hồ quang được tinh chỉnh để đỉnh cường độ bức xạ tập trung ngay tại mặt phẳng của lớp nền, trong khi bộ phản xạ tập trung mật độ năng lượng (mJ/cm²) chính xác vào vị trí cần thiết. Công suất đầu ra ổn định trong suốt vòng đời của đèn, với sự giảm có kiểm soát ở cuối vòng đời để cửa sổ xử lý duy trì được độ dự đoán.
Điều cần lưu ý với in lớp dày: bạn cần năng lượng xuyên thấu, không chỉ cường độ thô làm cháy mặt trên. Với loại đèn này, phản ứng của chất quang khởi tạo ổn định xuyên suốt toàn bộ lớp in, giúp đạt được đóng rắn toàn diện mà không làm cháy bề mặt. Lợi ích là chu kỳ sản xuất nhanh hơn, giảm số lần in lại và ít phế phẩm do đóng rắn không đủ. Đồng thời bạn kiểm soát tốt việc sử dụng năng lượng vì hệ thống chuyển đổi điện năng đầu vào thành đầu ra UV hiệu quả với nhiệt ngoài phổ phát sinh tối thiểu.
Một số chi tiết trên sàn sản xuất cần chú ý.
Việc lắp đặt phải phù hợp với hình học bộ phản xạ và luồng khí làm mát của trạm đóng rắn. Bộ phản xạ không khớp sẽ làm giảm cường độ bức xạ thực tế và tạo điểm nóng. Kiểm tra sự tương thích phổ với chất quang khởi tạo trong mực in của bạn, đồng thời đảm bảo định hướng đèn và hệ thống giám sát tuổi thọ đèn được thiết lập chính xác. Đèn diệt khuẩn UV của GE không sinh ozone trong cấu hình tiêu chuẩn, nhưng bạn vẫn cần thông gió nhà chứa đèn thích hợp để xử lý nhiệt và duy trì nhiệt độ đèn ổn định.