На лінії упаковки достатньо лише одного недостатньо просушеного з’єднання, щоб виникли проблеми з контейнерами, пошкоджені коробки та інші проблеми, пов’язані з процесом транспортування. Потрібен УФ-апарат, який забезпечує стабільну потужність – без необхідності припущень.
Що є важливим при роботі апарату
Ми використовуємо лампу з високотисковим ртутним паром, налаштовану на стабільний спектральний випромінювання при довжині хвилі 365 нм. Саме ця довжина хвилі сприяє ефективній активації фотоініціаторів у фарбах для автомобілів та промислових покриттях. Максимальна інтенсивність випромінювання залишається стабільною по всій довжині рефлектора завдяки дихроїчному покриттю кварцевої оболонки, відсутності озону та високоякісному алюмінієвому рефлектору. Ми забезпечуємо стабільність потужності в межах ±2% протягом 8 годин роботи. Крім того, апарати можуть працювати більше 5 000 годин зі зниженням потужності менше ніж на 5%. Це дає можливість мати стабільну дозу випромінювання для кожного елемента упаковки.
Чому це важливо на практиці
Коли ви оновлюєте упаковку для дальніх транспортних перевезень, ви не просто закріплюєте елементи упаковки – ви також забезпечуєте їх міцність. Стабільна УФ-енергія забезпечує однорідне з’єднання елементів упаковки, що, у свою чергу, сприяє однорідній твердості та адгезії поверхні. Така стабільність усуває варіації під час процесу упаковки, що дозволяє працювати швидше без ризиків пов’язаних з недостатнім просушуванням. Також це забезпечує передбачувану щільність енергії, що дозволяє уникнути витрат енергії на надмірне просушування чи необхідності повторної обробки через недостатнє просушування.
Практичні деталі
Необхідно підібрати лампу відповідно до спектру фотоініціатора матеріалу упаковки, а також переконатися, що рефлектор правильно налаштований щодо оброблюваної поверхні. Якщо спектральний випромінювання нестабільний чи промінь неправильно налаштований, ефективна доза випромінювання зменшується – навіть якщо показники лампи вказують на „сильне“ випромінювання.
Необхідно також забезпечити ефективне терморегулювання. Адекватний протікання повітря та належна відстань між елементами обладнання є необхідними для забезпечення стабільності спектру випромінювання та тривалості служби лампи.
На лінії, яка працює 24/7, необхідно періодично перевіряти інтенсивність випромінювання за допомогою каліброваного радіометра та планувати заміну лампи при досягненні 5 000 годин роботи. Це дозволяє забезпечити стабільну дозу випромінювання протягом усього часу роботи лінії.