
Tekstil endüstrisinde yüksek basınçlı cıva lambalarının gerçek rolü
Eğer ham kumaşın nasıl olup da mürekkebin lekelenmesi veya su geçirmez kaplamanın soyulması olmadan hazır bir giysi haline geldiğini merak ettiyseniz, bunun sırrı genellikle bu yüksek basınçlı cıva lambalarındadır. Bunlar, aslında fabrikalarda görünmeyen “iş gücü” niteliğindedir.
Çoğunlukla bunları fotopolimerizasyon için kullanıyoruz. Bu da, sıvı reçineleri neredeyse anında katı filmlere dönüştürmek için UV ışığını kullandığımız anlamına gelir.
Neden sadece LED’ler kullanılmıyor?
Mesele şu: Tekstil boyaları ve kaplamaları oldukça seçicidir. Çeşitli fotoinisiyatörler kullanılır ve tek dalga boyundaki LED’lerin tüm bunları tetikleyebilecek gücü yoktur.
Bu cıva lambaları geniş bir UV spektrumu üretir; özellikle UVC ve UVB bantlarında. Bu sayede yoğun bir plazma oluşur ve bu plazma, hatta sünger gibi olan kumaşların üzerindeki kalın mürekkep tabakalarını bile delip geçebilir. Gerçekten de çok güçlü bir yöntemdir.
Isı sorunu
Ancak her şey böyle kolay değil. Bu lambalar oldukça ısınır. Balast kontrolüne dikkat etmek gerekir; aksi takdirde ışık hüzmesi istenmeyen yönlere gidebilir. Ancak daha büyük sorun termal yüktedir. Eğer lamba kumaşa çok yakınsa, sentetik kumaşlar deform olabilir. Kimse yanmış polyester ürünleri istemez.
Doğru dengeyi bulmak gerekir: Konveyörün hızını ve soğutma fanlarını ayarlayarak kumaşın serin kalmasını sağlamak gerekiyor; ancak UV dozu da yeterince güçlü olmalı ki tam kuruma gerçekleşebilsin. Bu oldukça zorlu bir dengeleme işidir.
Nerede kullanılır?
Genellikle bu sistemleri üretim hattının üç farklı noktasında kullanırız: İlk olarak baskı aşamasında; mürekkebin kumaşa temas ettiği anda kurumasını sağlamak için. Sonra kaplama aşamasında; yangın geciktiriciler veya su geçirmezlik maddeleri eklenir. Son olarak da işleme aşamasında; ozon sayesinde kalan kimyasal kokular giderilir.
Son bir tavsiye
Eğer yüksek hızda üretim yapıyorsanız, reflektörlerinizi mutlaka kontrol edin. Aşınmış alüminyum reflektörler, üretim verimliliğinizi %20 veya daha fazla azaltabilir. Böyle bir durumda aynı sonucu elde etmek için tüm üretim hattını yavaşlatmak zorunda kalırsınız. Bu da verimliliği olumsuz etkiler. Lambalar tamamen yanmadan önce değiştirilmelidir. Böylece acele durumlarda tüm üretim hattının durması engellenmiş olur.