O segredo para uma impressão limpa (e menos problemas)
Sejamos honestos: a cura por UV é o verdadeiro herói das gráficas. Quando se trabalha com máquinas de alta velocidade, é necessário que a tinta seque imediatamente. Não há nada pior do que ter que interromper o processo de impressão por causa de superfícies pegajosas ou tinta manchada, devido ao desgaste das lâmpadas ou à alteração no espectro de luz emitido por elas. Isso é frustrante, causa desperdício e prejudica a qualidade da impressão.
É por isso que desenvolvemos nossas lâmpadas substitutas da maneira como o fazemos.
Ajuste adequado da potência
A potência e a tensão não podem ser definidas de maneira arbitrária. Se a lâmpada não for compatível com o balastro utilizado, você estará criando problemas. É necessário ter uma densidade específica de fótons para que os fotoiniciadores presentes na tinta funcionem corretamente.
Se a potência for insuficiente, a tinta permanecerá úmida e não conseguirá aderir ao substrato. Mantemos o espectro de luz emitido pelas lâmpadas sob controle rigoroso. Dessa forma, você pode trocar a lâmpada sem preocupações, mantendo a máquina funcionando em alta velocidade, sem que a qualidade da impressão se degrade.
Calor, vidro e outros fatores “invisíveis”
Usamos vidro de quartzo de alta pureza. Por quê? Porque o vidro comum bloqueia as ondas de luz que precisamos. É como tentar curtir sol através de uma janela.
Mas lembre-se: uma alta emissão de UV gera muito calor infravermelho. Se os ventiladores de resfriamento estiverem sujos ou os refletores estiverem danificados, a lâmpada vai queimar muito antes do tempo previsto. Mantenha os refletores limpos. É a maneira mais simples de garantir que toda a luz atinja a superfície a ser impressa.
Acabou com os problemas no meio da noite
Projetamos essas lâmpadas para serem substitutas fáceis de instalar. Nos preocupamos muito com o tamanho e os conectores, pois ninguém quer ter problemas durante a troca de lâmpadas no meio da noite.
Já vi muitas gráficas tentarem economizar dinheiro usando especificações “quase corretas”, mas isso acaba causando problemas, com as lâmpadas queimando após 500 horas de uso. Não vale a pena. Quando a tensão e o comprimento são exatos, evitamos problemas elétricos e “zonas mortas” na área de cura da tinta.
O resultado? A impressão fica igual, tanto no extremo esquerdo quanto no extremo direito. Sempre.