Poprawne ustawienie oświetlenia UV do druku tekstylnego
Bądźmy szczerzy: drukowanie na tkaninach to zadanie wymagające dokładnej równowagi. Trzeba zniszczyć bakterie i sprawić, by farby idealnie wyschnęły, ale nie można też nadmiernie nagrzewać tkaniny – w przeciwnym razie uszkodzi się włókna. To naprawdę delikatna sytuacja.
Dlatego projektujemy nasze lampy UV tak, aby były jak najlżejsze. Skupiamy się na uzyskaniu niezbędnej mocy zabójczej dla mikroorganizmów, bez zbędnego nagrzewania, które może zniszczyć dobrą jakość tkaniny.
Moc bez nadmiernego ciepła
Oto sekret: używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości, dzięki czemu długość fali pozostaje na poziomie 253,7 nm. To idealna długość fali do niszczenia DNA mikroorganizmów.
Dzięki dostosowaniu mieszanki gazów wewnątrz lampy, udaje nam się utrzymać stabilny plazmatyczny ark, przy jednoczesnym zużyciu mniejszej ilości energii. Otrzymujesz tę samą efektywność co przy użyciu tradycyjnych lamp, ale rachunki za prąd pozostają niższe.
Kolejną zaletą jest to, że mniejsze zużycie energii oznacza mniej ciepła. Jeśli lampy znajdują się w ciasnej obudowie, ciepło szybko się gromadzi. To powoduje zniekształcenie tkaniny lub rozlew farby po jej powierzchni. Zadbaj więc o dobrą cyrkulację powietrza – upewnij się, że wentylatory poruszają wystarczającą ilość powietrza, aby powierzchnia lampy nie stała się zbyt gorąca dla danej tkaniny.
Stosowanie w praktyce
Nie chcieliśmy, abyś musiał przebudowywać całą linię produkcyjną tylko po to, aby zaktualizować oświetlenie. Są to proste zamienniki, które pasują do standardowych urządzeń przemysłowych. Gdy tubka w lampie się wypala, wystarczy ją wymienić i kontynuować pracę.
Ponadto układy oszczędzające energię są korzystne dla balastów lamp, co oznacza, że twoje urządzenia elektryczne będą działać dłużej.
W fabrykach tekstylnych panuje dużo kurzu. Wiemy o tym. Aby zapobiec wyciekom gazu, użyliśmy dodatkowych elementów ochronnych, które mogą wytrzymać intensywne obciążenia. Ale zrób sobie przysługę: czyść elementy kwarcowe raz w tygodniu. Jeśli na nich będzie gromadzić się kurz, blokuje on promienie UV. Wtedy system musi pracować dłużej, aby osiągnąć ten sam efekt, a oszczędności energetyczne znikaą.
Unikanie nieregularnego efektu druku
Gdy przechodzisz tkaninę przez tunel suszenia, nie wolno mieć żadnych „zimnych miejsc”. Nawet niewielka ilość braku ekspozycji na promienie UV może spowodować, że część tkaniny nie zostanie sterylna lub farba będzie przyklejona do tkaniny.
Kalibrujemy moc światła tak, aby była jednakowa na całej powierzchni tkaniny. Bez względu na to, czy drukujesz wąską wstęgę, czy materiał o dużych rozmiarach, światło dotrze do każdego włókna równomiernie. Żadnych domysłów, żadnych zniszczonych rolek tkaniny.