Prawda o lampach na rtęć o wysokim ciśnieniu w przemyśle tekstylnym
Jeśli kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak surowy materiał może stać się gotowym ubraniem bez plam od tuszu czy odchodzącej warstwy wodoszczelnej, sekret leży właśnie w tych lampach na rtęć o wysokim ciśnieniu. Są one w istocie niewidzialnymi „pracownikami” na hali produkcyjnej.
Zwykle używamy ich do fotopolimerizacji. To elegancki sposób opisu procesu, polegającego na użyciu światła UV do natychmiastowego przekształcania ciekłych żywic w twarde warstwy.
Dlaczego nie użyć po prostu diod LED?
Problem polega na tym, że barwniki i powłoki tekstylne są wymagające – wymagają różnych rodzajów fotoinicjatorów, a diody LED o jednej długości fali nie mogą uruchomić wszystkich z nich.
Lampy na rtęć emitują szeroki spektrum światła UV – konkretnie w zakresie UVC i UVB. To sprawia, że powstaje intensywna plazma, która może przeniknąć przez grube warstwy tuszu, nawet na tkaninach, które działają jak gąbki. To naprawdę potężna siła.
Problemy z ciepłem
Nie jest to jednak tak proste. Te lampy stają się bardzo gorące. Trzeba uważać na kontrolę temperatury, inaczej promień światła będzie się rozprzestrzeniać nieskutecznie. Ale większym problemem jest obciążenie termiczne. Jeśli lampa znajduje się zbyt blisko tkaniny, może to spowodować jej zdeformowanie. Nikt chyba nie chce produktu z poparzonym poliestrem.
Trzeba znaleźć odpowiedni balans – ustawić prędkość transportu tkanin oraz szybkość działania wentylatorów chłodzących, aby tkanina pozostała chłodna, a jednocześnie dawka światła UV była wystarczająca do pełnego utwardzenia materiału. To trochę jak balansowanie na granicy możliwości.
Gdzie one są wykorzystywane?
Zwykle umieszczamy te systemy w trzech miejscach na linii produkcji: podczas drukowania, aby tusz natychmiast utwardzał się po dotarciu na tkaninę; podczas nakładania powłok, aby zapewnić efekt wodoszczelności itp.; oraz podczas końcowej obróbki, gdy ozon pomaga usunąć pozostałe zapachy chemiczne.
Ostatnia rada
Jeśli masz linię produkcyjną o dużych prędkościach, sprawdź swoje reflektory. Zużyte aluminiowe reflektory mogą zmniejszyć wydajność o 20% lub więcej. Wtedy musisz zwolnić całą linię, aby uzyskać ten sam efekt. To zabija prodукtywność. Lepiej wymieniaj lampy przed tym, jak całkowicie się wypalą. To lepsze niż zatrzymanie całej linii w czasie szczytu produkcji.