
Comment bien utiliser l’éclairage UV pour l’impression sur tissus
Disons les choses franchement : l’impression sur tissus est un exercice de compromis. Il faut éliminer les bactéries et faire durcir correctement les encres, mais on ne peut pas non plus utiliser une chaleur excessive, car cela endommagerait les fibres du tissu. C’est une situation délicate.
C’est pourquoi nous concevons nos lampes UV de manière à ce qu’elles soient efficaces sans produire trop de chaleur, ce qui éviterait de endommager le tissu.
Puissance sans chaleur excessive
Le secret ? Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté pour maintenir la longueur d’onde à 253,7 nm. C’est la fréquence idéale pour détruire l’ADN des micro-organismes. En ajustant la composition du gaz à l’intérieur de la lampe, nous parvenons à maintenir l’arc plasma stable tout en consommant moins d’énergie. Vous obtenez donc le même effet de destruction des micro-organismes que avec des lampes plus puissantes, mais votre facture d’électricité reste plus basse.
De plus, moins d’énergie signifie moins de chaleur. Si les lampes sont placées dans un espace restreint, la chaleur s’accumule rapidement. Cela peut entraîner des déformations du tissu ou des problèmes liés à l’encrage. Veillez donc à ce que l’air circule bien autour des lampes, afin que leur surface ne devienne pas trop chaude pour votre tissu.
Fonctionnement en conditions réelles
Nous ne voulions pas que vous deviez refaire toute votre installation électrique juste pour mettre à jour vos lampes. Ce sont des remplacements simples, compatibles avec les équipements industriels standard. Lorsqu’une lampe est endommagée, il suffit de la remplacer et de continuer à travailler. De plus, le circuit d’économie d’énergie protège les ballastes, ce qui prolonge la durée de vie de vos équipements électriques.
Les usines de tissus sont souvent poussiéreuses. Pour éviter toute fuite de gaz, nous utilisons des éléments de finition renforcés. Mais faites-vous plaisir : nettoyez les coques en quartz une fois par semaine. Si de la poussière s’accumule, elle bloque les rayons UV. Dans ce cas, le système doit fonctionner plus longtemps pour accomplir la même tâche, et les économies d’énergie disparaissent.
Éviter un aspect irrégulier
Lorsque vous faites passer le tissu à travers un tunnel de séchage, il ne doit y avoir aucun point où le traitement UV n’est pas appliqué. Un manque de traitement UV sur une petite zone du tissu peut entraîner des zones non stériles ou de l’encrage inefficace. Nous calibrons donc l’émission de lumière de manière à ce qu’elle soit uniforme sur toute la surface du tissu. Que vous imprimiez sur une petite bande ou sur un grand format, la lumière atteint toutes les fibres de manière égale. Aucun risque de dégradation du tissu.