
Přestaňte považovat UV lampy pouze za „nástroje na zasychání“. Po dlouhou dobu byly UV lampy prostě samostatné zařízení, do kterých jste vkládali své díly. Ale situace se změnila. V moderních zařízeních fungují UV lampy spíše jako přesné nástroje.
Nyní tyto systémy integrujeme přímo do dopravního řetězce. Jde o to dosáhnout správného výsledku. Používáme UVC, když potřebujeme zničit bakterie, a UVA nebo UVB, když chceme zahustit pryskyřici.
Výběr správné vlnové délky
Problém je v tom, že nemůžete pro všechno použít stejnou lampu. To nefunguje. Pokud chcete sterilizovat, potřebujete vlnovou délku 254 nm – to je ta správná hodnota, která ničí DNA mikrobů, takže se nemohou množit. Ale pokud chcete zaschnout povlak, potřebujete úplně jiné spektrum, aby se aktivovaly fotoiniciátory v pryskyřici.
Aby vše bylo konzistentní, věnujeme velkou pozornost detailům – např. tloušťce kvartového obalu a typu plynu uvnitř. Pokud jsou tyto parametry špatné, výkon lampy se mění a kvalita produktu klesá.
Boj s teplem a výkonem
Integrace těchto lamp do automatizovaného provozu představuje určitou výzvu. Prostor je vždy omezený. Používáme stabilizované zdroje napájení – protože fluktuace napětí jsou nepřítelem. Pokud se světlo mění, vznikají „temné skvrny“ při sterilizaci nebo místa, kde pryskyřice nezaschla dostatečně. To je noční můra pro kontrolu kvality.
A pak je tu ještě teplo. Vysokointenzivní UV světlo vytváří velké teplo. Pokud použijete vysokowattážní lampy bez chladicího systému nebo dostatečného průtoku vzduchu, vaše díly se zkazí. Viděli jsme to už – pryskyřice se kroutí, protože infračervené teplo nebylo filtrováno. Musíte najít perfektnou rovnováhu mezi intenzitou světla a rychlostí provozu, jinak vaše výrobky doslova shoří.
Učinění továrny „chytrou“
Naše zařízení navrhujeme tak, abyste je mohli jednoduše nahradit ve svých starých systémech, aniž byste museli všechno demontovat. Ale skutečným přínosem je použití digitálních senzorů. Místo toho, abyste jen doufali, že lampa funguje, můžete vidět její skutečnou intenzitu v reálném čase. Když světlo začne slábnout, systém vás upozorní. Dostanete varování předtím, než se špatná série produktů dostane na konec linky. Tím se eliminuje možnost odhadování během celého procesu. Už nepracujete naslepo.